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情況通報！煙臺豐元生物化學(xué)股權(quán)股權(quán)有限公司出現(xiàn)火災(zāi)，未導(dǎo)致傷亡

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（數(shù)據(jù)來源：百度企業(yè)信用）

濕式除塵器著火那么多，該如何防止？

   近期，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)多起濕式靜電除塵器起火事件，導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟損失和不良社會影響。查詢了相關(guān)論文、資料，均沒有明確關(guān)于起火原因的分析和結(jié)論，導(dǎo)致濕式靜電除塵器起火預(yù)控措施缺失。針對該問題，這里總結(jié)制定了濕式除塵器防止火災(zāi)的技術(shù)措施。

濕式除塵器工作原理

無論何種形式的濕除其工作原理基本相同，金屬放電線（陰極線）在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極（陽極）運動，并沉積在收塵極上，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。其中不同點在于立管式濕除進行間斷性沖灰，沖洗水由陽極管上部流下，帶著顆粒進入吸收塔漿液中，極管沖洗時電場需停運，根據(jù)設(shè)計的不同沖灰時間有所不同。而臥板式濕除水流從集塵板高端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將集塵板上的顆粒帶走，混合液體經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。

根據(jù)濕除工作原理，當(dāng)陰極線在對陽極管（板）放電過程中，必然會產(chǎn)生一定的熱量，當(dāng)產(chǎn)生的這部分熱量無法通過流體帶走，持續(xù)聚集導(dǎo)致溫度升高。因此濕除做空升試驗過程中產(chǎn)生的熱量因氣體流通性差，導(dǎo)致溫度持續(xù)升高，繼而引燃可燃物使引發(fā)火災(zāi)的可能性增大，因此通過以上分析，可以確定濕除具備著火的可能性條件。

在役濕式靜電除塵器防止火災(zāi)事故技術(shù)措施 一、運行要求 

發(fā)電企業(yè)應(yīng)將濕式靜電除塵器（以下簡稱濕電）作為主設(shè)備管理，加強運行監(jiān)控。應(yīng)結(jié)合相關(guān)技術(shù)規(guī)范、反事故措施、調(diào)試記錄、廠家說明書等，建立健全與裝置運行維護相關(guān)的各項管理制度及運行檢修規(guī)程，并及時修訂完善，確保符合系統(tǒng)及設(shè)備實際要求。應(yīng)強化規(guī)程制度的執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)，加強運行人員崗前培訓(xùn)和日常培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行上崗考試制度，確保全面掌握濕電相關(guān)的技術(shù)要求和技術(shù)特點。

1.電場投運閉鎖要求 （1）鍋爐點火投粉、且脫硫系統(tǒng)投運兩臺循環(huán)泵后、且煙囪入口煙氣氧量低于 10%（暫定）時，方可投運濕電電場。應(yīng)在電場電源控制回路中設(shè)置此閉鎖條件。嚴(yán)禁未通煙氣空載運行。（2）電場啟動前和停運后必須進行沖洗，未經(jīng)沖洗不得啟動。應(yīng)在電場電源控制回路中設(shè)置此閉鎖條件。導(dǎo)電玻璃鋼管式濕電每個電場沖洗時間應(yīng)不小于 2 分鐘，集液槽應(yīng)能見到明顯水流。沖洗結(jié)束到啟動電場電源的時間間隔不允許超過 15 分鐘。2.投運準(zhǔn)備 （1）投運前須做電源短路和開路試驗。（2）投運前應(yīng)逐一檢查噴淋系統(tǒng)的管路和噴嘴，確保每個噴嘴水流暢通。3.升壓準(zhǔn)備 在沖洗前后均要進行陰極絕緣測試，在沖洗前要進行陽極接地電阻測試。（2）陰極絕緣用的加熱設(shè)備、熱風(fēng)系統(tǒng)在空升前 4 小時投運。（3）升壓前應(yīng)設(shè)置閃絡(luò)次數(shù)限定值，冷態(tài)升壓的閃絡(luò)設(shè)置值不高于 2 次/分鐘，熱態(tài)運行的閃絡(luò)設(shè)置值不高于 10 次/分鐘（暫定） 。4.空升操作 （1）空升前后需對電場進行沖洗。（2）玻璃鋼陽極沖洗結(jié)束到該電場帶電空升試驗結(jié)束應(yīng)控制在 15 分鐘內(nèi)。兩次空升間隔時間必須在 60 分鐘以上。電場升壓后如有閃絡(luò)，降低二次電壓進行觀察，穩(wěn)定后繼續(xù)升壓；如再次閃絡(luò)，應(yīng)停止升壓，查明原因消除故障。空升操作時，二次電壓每次增加幅度不大于 5kV。（3）空升的二次電壓比較高不得超過設(shè)計值，每個電場的空升時間不超過 2 分鐘。（4）嚴(yán)禁用空升試驗的方法清除電場內(nèi)部異物。5.運行操作 （1）按照規(guī)程逐一投運電場。低負(fù)荷期間適當(dāng)增加沖洗頻次。其它型式濕電按照廠家說明書要求沖洗。（3）短路保護動作時，須沖洗結(jié)束后等待 5 分鐘手動重啟該電源，重啟后如果二次電壓仍持續(xù) 30 秒低于 15kV，電場選擇退出運行，待故障排查后恢復(fù)運行。（4）閃絡(luò)保護動作時，須沖洗后降壓投運電源觀察，若運行1 小時未出現(xiàn)閃絡(luò)，恢復(fù)正常運行；如仍出現(xiàn)閃絡(luò)報警，電場選擇退出運行，待故障排查后恢復(fù)運行。6.聯(lián)鎖保護要求 （1）濕電進出口煙溫超過 60℃，觸發(fā)聲光報警；煙溫超過65℃，自動停運電場并啟動事故噴淋系統(tǒng)，發(fā)電企業(yè)可根據(jù)鍋爐和煤質(zhì)條件酌情微調(diào)溫度定值。（2）當(dāng)某一電場二次電壓持續(xù) 30 秒低于 15kV 時，自動停運電源并觸發(fā)聲光報警，啟動該電場的沖洗系統(tǒng)，沖洗持續(xù)不少于2 分鐘。（3）在 DCS 畫面對電場閃絡(luò)進行實時監(jiān)控。當(dāng)某一電場閃絡(luò)達到設(shè)置值 1.5 倍時觸發(fā)聲光報警并降壓運行；達到 2 倍時停運電源，啟動該電場沖洗系統(tǒng)，沖洗持續(xù) 2 分鐘。（4）在 DCS 畫面上設(shè)置事故按鈕，值班員點擊按鈕后自動停運所有高壓電源并啟動電場和煙道事故噴淋系統(tǒng)。按鈕復(fù)位后，濕電方可投運。（5）鍋爐 MFT 動作，應(yīng)立即聯(lián)鎖停運濕電。7.運行故障處置啟動沖洗。（2）當(dāng)電場出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象時，立即降低電壓運行。（3）當(dāng)出現(xiàn)濕電溫度報警時，立即匯報值長，啟動機組降負(fù)荷或停機并停用擋板門等應(yīng)急措施。（4）運行中濕電設(shè)備發(fā)出報警后，應(yīng)加強觀察、查明原因。8.停運操作 （1）鍋爐停運后應(yīng)立即停運電場并沖洗。（2）停運電場時須將隔離開關(guān)電場端切至“接地”位置，熱備用狀態(tài)除外。（3）在打開人孔門進人之前須進行陰極放電操作。二、技改檢修維護要求 發(fā)電企業(yè)應(yīng)加強濕電檢修維護，提高標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范定期維護項目、檢修作業(yè)程序和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行狀況及時進行技術(shù)升級改造，提升設(shè)備健康水平。1.材料要求 （1）技改開工前施工方或者設(shè)備供應(yīng)商須提供技改所用全部原材料的完整合格證和檢驗報告，樹脂類等非金屬原料須抽樣送有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)，檢驗技術(shù)協(xié)議約定的指標(biāo)。資料齊備并且檢驗指標(biāo)合格后批準(zhǔn)開工。（2）如進行導(dǎo)電玻璃鋼陽極模塊更換，陽極出廠抽檢的比例不低于 0.5%，抽檢樣不少于 1 件。所有進場的合金材料進行光譜抽檢驗收，抽檢樣不少于 5 處/批，對于光譜分析不合格的產(chǎn)品，禁止使用。2.定期檢查要求 （1）在役的玻璃鋼陽極宜安排三年抽檢一次，抽檢比例不低于 0.2%，每臺濕電取樣不小于 4 處，取樣后按要求修復(fù)。檢驗內(nèi)容為《濕式電（2）應(yīng)利用停機機會檢查防腐內(nèi)襯、導(dǎo)流格柵、噴淋水管、陰極線，避免松動和移位導(dǎo)致極間距縮小放電。如有放電痕跡，及時校正極間距并修復(fù)損失部位。（3）為防止陰極構(gòu)件對殼體、梁柱、導(dǎo)流裝置、水管等零電位部件放電，陰極構(gòu)件與其安全距離不得低于異極距的 1.3 倍。陰極構(gòu)件不得有毛刺或小于 R5 的尖角。（4）陰極框架應(yīng)可靠固定。（5）陽極模塊必須有可靠的接地，接地點不少于兩處，接地電阻應(yīng)小于 2Ω。（6）為確保絕緣箱內(nèi)的陰極瓷件有效絕緣，電加熱形式的絕緣箱內(nèi)溫度宜設(shè)在 80℃至 95℃之間，熱風(fēng)吹掃形式的絕緣箱內(nèi)溫度不宜低于 65℃，如有溫度偏低的現(xiàn)象，應(yīng)增加加熱功率。（7）停機期間逐一檢查沖洗系統(tǒng)的管路和噴嘴，確保每個噴嘴水流通暢。高寒地區(qū)沖洗水管路應(yīng)有保溫伴熱的防凍措施。三、防火設(shè)施配置 1.消防器材配置 濕電本體四周應(yīng)配置合格的消防器材，消防栓防火范圍須覆蓋到比較高層平臺設(shè)備。2.設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng) 濕電陽極上方設(shè)置全覆蓋事故噴淋系統(tǒng)，陽極、導(dǎo)流格柵等重點區(qū)域須在覆蓋范圍內(nèi)。各發(fā)電企業(yè)可結(jié)合具體布置條件利用沖洗系統(tǒng)實現(xiàn)事故噴淋，但噴水強度不低于 8L/ min.m2，噴頭比較 低工作壓力不低于 0.1MPa。濕電比較低點的疏水能力應(yīng)滿足事故噴淋時的排水要求，防止積水。3.設(shè)置煙道隔離擋板或事故噴淋 應(yīng)在濕電和煙囪之間設(shè)置安全隔離擋板門，安全隔離擋板應(yīng)結(jié)構(gòu)可靠、耐高溫、能隨時停用嚴(yán)密，隔離擋板應(yīng)有可靠的防誤操作措施。不具備布置條件的機組須在煙囪入口布置事故噴淋系統(tǒng)。

注：煙囪入口煙氣氧量 10%和熱態(tài)運行閃絡(luò)限定值 10 次為暫定值，暫按此數(shù)值執(zhí)行，待組織相關(guān)試驗后調(diào)整。

來源：電力鷹

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