，所以本公司在不改變過濾器面積的前提之下，將除塵器寬度弄成1.75米，除塵布袋的也相應長度增加，除塵設備的整體高度增加，這樣保持過濾器面積不變、過濾器風速和廢氣排放量含量不會發生根本變化。

脈沖布袋除塵器根據使用者需求和實際也能弄成非標的產品，有一般來說機型也有升級版或者訂制版的機型，具體的配置也要根據使用者的工況來結合配置，其外形尺寸要結合使用者當晚的情況來制做。本公司在與使用者簽訂訂購合同前，會與顧客進行證實，并考慮當晚加裝問題，比如通風口和中控臺的方向，加裝位置的地基和長寬高是否滿足、管線的尺寸和車間內管線的布置等諸多問題，等證實好了相關參數，公司控制技術部會出相關圖紙并發給顧客進行證實，以為后期的制做加裝做好基礎準備組織工作。

布袋除塵器的組織工作基本原理主要由上箱（潔凈氣室），中箱（除塵室），灰斗，脈沖潔凈系統，濾袋，濾袋骨架，進中控臺，檢查組成。排灰裝置由PLC驅動器組成。其組織工作基本原理是：在散熱器的作用下，會量器，除塵管和除塵罩內部形成負壓環境，使塵點處的塵埃在壓差作用下進入會量器，空氣透過除塵過濾器器。袋被過濾器，并且脈沖信號透過PLC驅動器周期性地輸入到脈沖閥。冷卻水的高壓耳稃附著在濾袋臺上的灰塵噴入灰斗，達到會量的目的。經過處理的潔凈液體透過除塵散熱器從煙囪中排出。

二、布袋除塵器的特點

除塵成本低，可捕集粒徑大于0.3微米的細粉塵，除塵效率可達至99.5％以上；使用靈活，每小時處理冷卻系統可從數百立方米到數十立方米，可直接加裝在小型室外機床附近，也可制成大型會量器；內部結構簡單，運轉穩定，投資少，保護方便。

三、布袋除塵器關鍵控制技術

1、冷空氣重新分配控制技術

該型態除塵器對冷空氣實行伊瓦諾重新分配，即了導統軍選用楔形管線，內增設導流板，同時實現了導統軍與各模塊通風口網絡流量的一次重新分配；模塊灰斗上部增設交錯式高板板，進入到模塊倉室外的氣溶膠透過交錯式高板板同時實現模塊通風口與過濾器室網絡流量的伊瓦諾重新分配。同時設計魚坑底離通風口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設計，冷空氣透過前部高板后，倚靠空氣阻力重新分配基本原理自然分布,達至整個過濾器室外冷空氣和各空間空氣阻力的分布均勻，確保氣溶膠抬升速度小于1m/s，比較大限度地減少湍流、防止伊瓦諾揚塵。

2、擾動脈沖行富宇環保清灰控制技術

袋式除塵器的清灰系統及清灰制度的增設合理與否將直接影響到除塵器的運轉穩定性、運轉安全及濾袋的使用壽命。該型態除塵器選用一只脈沖閥相關聯兩根噴巢蛛，而兩根噴巢蛛相關聯十多個燃燒室，燃燒室孔徑大小不一，呈規則排布，并與濾袋逐一相關聯。擾動脈沖一般來說行富宇環保清灰基本原理是倚靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放冷卻水，TG106從燃燒室中高速噴出，引射數倍的周圍液體注入袋中，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而同時實現全盤清灰。

3、app清灰/不斷電斷電控制技術

為確保清灰更為全盤有效，該型態除塵器在每個模塊倉室中控臺增設副翼提高閥，能確保需要清灰的當前倉室單D切斷。使清灰不受上升冷空氣的干擾，加速粉塵降落的時間。副翼提高閥選用副翼薄板快開式內部結構，整個啟閉過程為直線運動，輔助導向滑軌以便準確定位，避免了高溫狀態下轉動內部結構易出現故障率高的現象發生。借助副翼提高閥停用和灰斗通風口手動調節風閥停用，能同時實現當前倉室換袋等斷電保護組織工作，其它組織工作均在機內執行，能同時實現不斷電斷電。

四、布袋除塵器性能特點

1、選用脈沖富宇環保清灰控制技術，清灰能力強，除塵成本低，排放量含量低，漏風系數小，能耗低，耗鋼量少，占地面積小，運轉穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的氣溶膠處理。

2、箱體選用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制做過程以煤油檢漏，漏風率低。

3、緊湊的進出口風道及均風裝置，冷空氣空氣阻力小。

4、選用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運轉。

5、完善的控制系統，確保除塵系統的長效運轉。