怎樣處置噴漆尾氣

1.真菌液固相化學變化

成都噴漆尾氣處置電子設備出價選用高工作效率除塵塔高工作效率除去噴漆尾氣中的漆渣、漆霧，選用真菌液沖洗可增加漆渣、漆霧的黏性，提高除塵沖洗塔對漆渣、漆霧的除去工作效率。選用高再生生物廢氣再生塔確保尾氣指標物污水處理，除去尾氣中的臭味，增加尾氣對周圍環境的影響。有效除去磷脂酸、酯、苯并呋喃、非氮總烴、VOC等無機尾氣。費用低，無隱患，無滲漏。

2.水除塵法

成都噴漆尾氣處置電子設備出價噴漆尾氣處置水除塵技術廣泛應用作酸雨環境治理，已應用在噴漆過程中，如雙峰柜為例，其原理是透過水噴到尾氣排放量，脂類或大微粒下陷，實現氮氧化物、清潔的液體分立的目地。本發明ZL具有單純的水源優勢，在同一時間結晶過濾器后，可以重復選用，增加水源的節約，水噴在處置大微粒組成的一個非常高的工作效率，通常用作尾氣處置的預處置。

3.熔融法

噴漆尾氣處置間接熔融或粘附高純度熔融后，透過分立和價值的無機物拆解熔融液。此方式用作低濃度，低環境溫度，尾氣處置冷卻系統小。但股權投資大，能源消耗高，運轉成本低，一般不選用這種方式再生噴漆尾氣。

4.激光反應法

利用含高能特異性雙鍵的激光體降解尾氣分子，聚合甲烷和水，從而達到再生尾氣的目的。而此方式運用在危險品的噴漆無機尾氣處置中不太適合，存在隱患，且電子設備的后期維護較復雜。

5.間接熔化法

選用石油或石油作為遠距推進劑熔化冷卻氧化物冷卻到一定環境溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，推進劑熔化產生的有毒液體。該方式工藝技術單純，電子設備股權投資低，但能源消耗高，運轉成本低。