MDC防爆型袋除塵器和PDC普通型袋除塵器是G家建材Ju合肥水泥研究設計院最新研制的一種高效除塵器，該設備的研制是在吸取G外同類設備先進經驗的基礎上，結合G內具體情況而完成的。MDC防爆型袋除塵器采用負壓工作，用于煤磨系統除塵在江蘇坯縣水泥廠投運成功，是G家“七．五”期間科技攻關項目。MDC 防爆型袋除塵器采用防靜電濾料，機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉設備系統以及易燃、易爆粉塵的收集，該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，除塵效率高，能夠長期、高效運行，除塵效率在99.8%以上。PDC普通型除塵器除設有防爆性能外，具有上述同樣優點。可以廣泛地應用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的除塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點的除塵均可使用。

結構形式

MDC、 PDC 型袋除塵器采用負壓操作，外濾形式，除塵器外形如圖所示。（附后）除塵器由1.含塵氣體入口2.過濾室 3.凈氣出口 4.反吹清灰裝置 5.防爆閥6.灰斗 7.卸灰閥等主要部件組成。

MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器：煤磨行業的安全除塵守護者

在煤炭加工與煤粉制備環節，煤塵不僅具有高擴散性，更存在易燃易爆的安全隱患，常規除塵設備難以兼顧高效除塵與防爆防護的雙重需求。MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器作為專為煤磨場景設計的專業設備，融合防爆除塵器的安全性能、防爆脈沖布袋除塵器的高效凈化能力與煤磨除塵器的場景適配性，為煤磨生產線筑起“安全+潔凈”的雙重防線。

該系列收塵器包含MDC與PDC兩大核心型號，針對煤磨不同工藝節點的需求精準定位。MDC型側重“高效攔截+穩定運行”，采用多室分倉設計，可與大型煤磨機組配套使用，通過均勻分配氣流避免Ju部粉塵濃度過高，適配日產千噸級以上的大型水泥廠、煤化工企業煤磨系統；PDC型則以“靈活緊湊+快速清灰”為優勢，單機處理量適配中小型煤磨設備，如選礦廠煤粉制備車間、小型火力發電廠煤磨工段，其輕量化結構可實現就近安裝，減少粉塵輸送過程中的安全風險。

“防爆防靜電”是該系列設備的核心技術亮點，從設計源頭杜絕安全隱患。設備殼體采用加厚鋼板焊接，并經過水壓強度測試，可承受粉塵爆炸時產生的瞬時壓力；濾袋選用抗靜電專用材質，通過添加導電纖維將粉塵積聚的靜電實時導出，避免靜電火花引發爆炸；同時，設備內部設置防爆閥與卸壓裝置，一旦發生意外情況，防爆閥可在0.1秒內自動開啟卸壓，最大程度降低爆炸沖擊危害。此外，作為防爆脈沖布袋除塵器，其脈沖清灰系統采用隔爆型電機與電磁閥，清灰壓力穩定可控，既保證濾袋清灰徹底（除塵效率達99.8%以上），又避免清灰過程中產生機械火花，全方位滿足煤磨行業的防爆標準。

在實際應用中，MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器還展現出極強的實用性與經濟性。設備配備粉塵濃度在線監測裝置，可實時顯示出口粉塵濃度，超標時自動報警，方便操作人員及時排查；濾袋采用快拆式安裝結構，更換時無需拆卸整機，單人30分鐘即可完成單條濾袋更換，大幅縮短停機維護時間；相較于傳統旋風除塵器，該設備不僅能將排放濃度控制在20mg/m3以下，滿足G家超低排放標準，還能減少煤塵浪費——收集的煤粉可重新回輸至生產系統，實現資源回收利用，為企業降低原料損耗成本。

對于煤磨行業而言，安全是生產的前提，潔凈是環保的底線。MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器以“安全設計為核、高效除塵為綱、便捷運維為翼”，既解決了煤磨粉塵治理的技術難題，又消除了粉塵爆炸的安全隱患，成為煤磨生產線不可或缺的環保設備。