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鎮江蒸壓尾氣處置電子設備工藝技術 目前對布料金融行業蒸壓污水的處置方式有加堿五氧化二釩、間接循環法、純化拆解法等常見方式,以及電化學法、分子生物法、陰離子交換等新工藝技術技術。金屬加工污水是金屬加工制造過程中排出的污水。間接循環法 間接循環法是指鉻鞣污水經過濾器、試驗、金屬材料補足等處置后,間接吉洋于浸酸、鉻鞣、復鞣等工序。
目前對布料金融行業蒸壓污水的處置方式有加堿五氧化二釩、間接循環法、純化拆解法等常見方式,以及電化學法、分子生物法、陰離子交換等新工藝技術技術。
我G布料金融行業,經過調整提高效率,在全G已初步形成了一批專業化分工明確、民族特色突出、對拉動當地經濟起著舉足輕重作用的布料制造民族特色區域和專業市場。它們的形成,奠定了我G布料金融行業發展的基礎。
在競爭十分激烈的市場自然環境中,我G布料業能取得如此成績實屬不易,也由此證明了我G布料業生命力的旺盛與強大。布料或其制品的發展潛力是很大的,布料總需求量約為1.0多萬千瓦,相當于3千張牛皮(G際標準皮)的出口量,我G布料出口量折合G際標準皮近7000萬張,約占布料出口量的23.33%。但是,我G布料制鞋或其相關產業的民營企業也應該正視到,21世紀我們在很多方面也存在Ju限性,雖然我G是廣大區域上布料制造大G,但并不是布料強G,在品質、價值方面仍處于弱勢地位,需要在這個市場的大自然環境中加以磨煉和改進。
金屬加工污水是金屬加工制造過程中排出的污水。通常動物皮用鹽腌或用水浸泡,使其膨潤,加石灰、去肉、脫堿,然后用蓋基或鉻,皮革加脂軟化,染色加工制成布料。整個金屬加工過程中鹽腌皮每公斤造成污水600-700L,水體隨工廠規模、原皮種類及皮革方式而異。
布料污水尾氣主要所含鉻元素
希臘文chroma(色調)命M為chromium。
那么如何處置布料蒸壓污水和尾氣呢?加堿五氧化二釩 間接循環法 純化拆解法
加堿五氧化二釩
加堿五氧化二釩是的流行樂污水處置方式。在蒸壓污水中投加堿性化學物質,能將鉻陰離子轉變為Cr(OH)3結晶下來。pH值、酸二鈉的選擇以及溫度是堿五氧化二釩反應中的控制因素。常見的酸二鈉[5]有NaOH、Ca(OH)2和MgO。金屬加工污水因為COD較低,也有人科學研究了堿-混凝劑聯用法處置污水,以強化處置效用。
加堿五氧化二釩可同時處置污水和吉洋鉻,工藝技術單純、技術成形、投資少,我G民營企業多選用此法。但易出現結晶不*、分離難度大等問題。鉻泥拆解科學研究很多,但技術不成形、成本較低,制造民營企業實際吉洋受到限制。
為提高吉洋鉻液的產品質量,布料金融行業十分重視鉻泥提純方式的科學研究。一般將造成的蒸壓廢水進行壓濾、洗滌、酸雨、過濾器等處置,所得中水可吉洋。將堿五氧化二釩處置后造成的廢水研磨后,經酸浸、氧化后,先控制pH 除去鐵離子,然后選用陽陰離子交換樹脂將Ca2+等除去,將得到的Cr2O72-經SO2還原,輪盾得金屬加工輕工業所需要的黑色金屬Cr(OH) (H2O)5SO4; 在對金屬加工輕工業廢水中Cr 拆解與再利用試驗中,也選用了此方式。
間接循環法
間接循環法是指鉻鞣污水經過濾器、試驗、金屬材料補足等處置后,間接吉洋于浸酸、鉻鞣、復鞣等工序。金屬材料補足是指污水經試驗分析后,按照金屬加工工藝技術要求調整水體,補足相關化學物質,一般先重新加入部分新鉻液控制離子強度,經硝酸錳控制pH后,再重新加入助鞣劑等化學物質。
間接循環法投資少,操作單純,但水中所含未除去的礦物油、蛋白質等污染物,循環選用,其濃度越來越高,將影響鉻鞣產品質量。因此短時間選用可以達到一定效用,但長時間使用會給布料產品質量帶來負面影響,造成布料發紅、色調不均、鹽霜等現象。
純化拆解法
系數,使水中的鉻陰離子轉移至純化液中,再進行靜置分離。分離所得液體重新調整后可吉洋于皮革工段。經過幾段純化后,Cr3+在水相中和在純化劑中濃度達到動態平衡,需選取合適反萃液將純化劑再生。純化法選擇性及分離效率高,易于拆解,且能實現連續操作,但對純化劑要求較低,既要有良好的選擇性又要易于拆解和再生,同時要求熱穩定性能要好,毒性和黏度要小,還要有一定的化學穩定性。目前布料金融行業很少選用此法,科學研究多集中于電鍍金融行業污水或廢水中鉻的拆解。
近年來,除了一些的處置布料蒸壓尾氣污水處置新工藝技術。
電化學法
電化學水處置技術利用外加電場的作用,在特定的電化學反應器內,通過一系列設計的化學反應、電化學過程或物理過程,達到去除污水中污染物或拆解有用化學物質的目的。該法不需要投加藥劑,造成廢水量少,不造成二次污染,而且裝置結構單純緊湊,占地面積小,容易實現自動化,操作維護方便,便于管理控制。通過改善電化學反應器的構造、KaiFa新型極板金屬材料等方式,可減小甚至消除電極鈍化,降低電能消耗,使制造和運行成本下降,增大處置水量。
電化學法以可溶性金屬作電極,可在一臺電子設備中完成電凝聚、電氣浮、電解氧化和電解還原等過程,處置能力很全面,可有效地澄清、脫色、殺菌、去污,對流行樂陰離子和有機污染物均能起到很好的除去作用。用電絮凝法處置布料污水,利用鐵作為可溶性電極,在合適的條件下,對金屬加工污水中的鉻除去率可達到99% 以上。選用以催化鐵內電解法為主的物化法工藝技術處置金屬加工污水,出水水體穩定,能夠達到二級排放G際標準。科學研究了電解法處置布料污水中的鉻鹽污染物,發現既能減少自然環境污染,又能形成可吉洋的產品,使得該法經濟可行。
吸附法
吸附法是目前科學研究較多的處置含鉻污水的方式。通過吸附劑將鉻陰離子吸附,可除去污水中鉻陰離子; 通過解吸拆解鉻,可用于重新配置鉻鞣液。
吸附法操作單純,處置效用好,是除去流行樂陰離子的主要方式之一,但由于常規的吸附劑如活性炭價格昂貴,處置成本高,因此KaiFa廉價高效的吸附金屬材料已成為吸附法的科學研究熱點。科學研究了鋼渣和改性粉煤灰對六價鉻陰離子的除去效用,發現鋼渣對鉻除去效用不是很好,但經過改性活化后的粉煤灰對六價鉻有良好的除去效用,可考慮其在輕工業上的推廣應用。以甲基丙烯酸甲酯對屠宰場造成的廢棄羽毛進行改性處置后,用于吸附鉻鞣污水中的鉻,結果表明改性后的羽毛對鉻的吸附作用明顯增強。羽毛纖維自身就有吸附金屬陰離子的能力,改性后的羽毛角蛋白在水溶液中由于酯基的水解羥基數量增加,與鉻陰離子結合的羥基數量增多,從而提高吸附效率。
鎮江蒸壓尾氣處置電子設備工藝技術
分子生物法
分子生物技術以選擇性透過膜為分離介質,對化學物質進行分離。選用該法,可使污水中的鉻化合物與其他鹽類分開,從而拆解鉻。G內外在應用電滲析、反滲透、超濾、液膜法、膜生物反應器、微濾、納濾等膜技術處置蒸壓污水方面都有所科學研究。Alfredo 等科學研究了選用超濾(UF) 和納濾(NF) 聯合工藝技術回處置布料污水,發現處置后所得的濃縮蒸壓溶液能吉洋于鉻鞣工序。Fabiani對超濾法拆解鉻鞣廢液中的鉻鹽作了科學研究,發現超濾法能夠極大的降低懸浮固體和脂肪化學物質的含量,拆解所得鉻鹽產品質量好,若在超濾處置前先進行微濾可明顯提升處理效用,處置后的滲透液鉻的含量很低,而膜對鉻的截留為99. 9%。在滯留物中所拆解的鉻可以重新在鉻鞣過程中選用。
應用膜技術處置蒸壓污水,轉化率高、分離效用好、裝置單純、操作容易、易控制,具有廣闊的應用前景,是當前科學研究應用的熱點技術。膜法所得鉻液可能比間接循環法所得鉻液要干凈,但需較先進的在金屬加工廠內的實施范圍受到限制。
陰離子交換法
陰離子交換法是一種借助于陰離子交換劑上的陰離子和水中的陰離子進行交換反應而除去廢水中鉻陰離子的方式。利用陰陰離子交換樹脂,可以有效地除去污水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態的Cr6+,利用陽陰離子交換樹脂則可以除去污水中Cr3+ 或其它金屬陰離子。陰離子交換樹脂對水溶液中的蒸壓陰離子有較大的交換吸附容量,處置效用好,可拆解鉻,對自然環境無二次污染。但該法電子設備復雜,一次投資大,成本高,有機物的存在會污染陰離子交換樹脂,有較大的Ju限性,只適宜于大廠且鉻濃度不太高的污水處置過程。傅海霞等選用雙陰陰離子交換柱串聯全飽和工藝技術處置拆解含六價鉻污水,出水能滿足G家排放G際標準,穿透體積大。利用陽陰離子交換樹脂柱除去再生液中的鈉陰離子,除去率可達到83%,純化后的含六價鉻溶液能再次投入選用。


