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ZC-Ⅱ型機械回轉反吹扁袋除塵器,簡稱ZC除塵器,是一種采用機械回轉方式進行清灰的扁布袋除塵設備ZC-Ⅱ型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻,抗爆性能好,結構緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用,嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
ZC-Ⅱ型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻,抗爆性能好,結構緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用,嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝,可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。用戶選用應注意對溫度高,濃度大,顆粒細的粉塵應選用A型,反之用B型為宜,如濃度大于 15克/米°前面應加一級旋風除塵器。(對于粗核粉塵可酌情放寬)
型號指示方式
L44ZC-Ⅱ-500-ANP570回轉反吹扁袋除塵器。DY項:144為濾袋數量(只)。第二項:ZC是指回轉反吹的拼音字頭,其中“Z"是指“轉”的漢語拼音字頭,“C”指“吹”的漢語拼音字頭。第三項:n一是指設計序號。第四項:500是指袋長(米)。第五項:根據過濾風速V的不同,除塵器分為A型、B型尺B型尺寸用于 寸。A型尺寸用于V= 1.0-1.5米/分的風量。V=2.0~2.5米/分的風量。第六項:根據人口的旋轉方向,分為N旋、S旋兩種,N表示入口逆時針旋轉,S表示人口順時針旋轉,系列化圖紙按逆時針旋轉繪制(即N旋)。第七項:根據出口風管形式,分為平出口與下出口兩種。P表示平出口,X表示下出口,系列化圖紙按平出口(即P型)繪制成。第八項:570為公稱過濾面積(米”)


ZC-Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器:高效可靠的工業除塵解決方案
在工業生產過程中,粉塵污染是影響環境和員工健康的重要因素。ZC-ⅡⅢ型機械回轉反吹扁袋除塵器作為一種高效的除塵設備,以其獨特的設計和卓越的性能,成為眾多行業的理想選擇。
一、設備概述
ZC-Ⅱ型機械回轉反吹扁袋除塵器,簡稱ZC除塵器,是一種采用機械回轉方式進行清灰的扁布袋除塵設備。它結合了機械反吹布袋除塵器的穩定可靠與扁布袋除塵器的高效節能特點,能夠有效捕集和分離工業廢氣中的粉塵顆粒,凈化空氣,保護環境。
二、工作原理
該除塵器的工作過程主要包括過濾、清灰和排灰三個階段:
1.過濾階段:含塵氣體由進風口進入除塵器,在氣流的作用下,粉塵顆粒被吸附在扁布袋的外表面,干凈的氣體則通過布袋的縫隙進入袋內,再由出風口排出。
2.清灰階段:當布袋表面的粉塵積聚到一定厚度,阻力達到設定值時,清灰裝置開始工作。通過機械回轉機構帶動反吹風口旋轉,對布袋進行逐一反吹,將吸附在布袋表面的粉塵抖落。
3.排灰階段:抖落的粉塵落入除塵器底部的灰斗中,再由排灰裝置將粉塵排出,完成整個除塵過程。
三、主要特點
1.除塵效率高:采用高質量的扁布袋作為過濾材料,過濾面積大,能夠有效捕集細小的粉塵顆粒,除塵效率可達99%以上。
2.清灰效果好:機械回轉反吹清灰方式具有清灰均勻、徹底的優點,能夠有效降低布袋的阻力,延長布袋的使用壽命。
3.運行穩定可靠:設備結構簡單,運行維護方便,故障率低,能夠適應長時間連續運行的工況要求。
4.占地面積小:扁布袋的設計使得除塵器的體積相對較小,占地面積少,適合在空間有限的場合安裝使用。
5.適用范圍廣:可廣泛應用于冶金、化工、建材、電力、糧食加工等行業的粉塵治理,對不同性質的粉塵都有較好的適應性。
四、應用場景
由于其優異的性能,ZC-ⅡⅢ型機械回轉反吹扁袋除塵器在多個領域得到了廣泛的應用:
?冶金行業:用于鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠的高爐煤氣凈化、燒結機粉塵治理等。
?化工行業:用于化工企業的粉塵收集、原料處理過程中的粉塵控制等。
?建材行業:用于水泥廠、陶瓷廠的粉塵治理,如水泥磨、窯頭窯尾的粉塵收集。
?電力行業:用于火電廠的鍋爐煙氣除塵,減少粉塵排放。
?糧食加工行業:用于面粉廠、飼料廠的粉塵收集,改善生產環境。
ZC-Ⅱ型機械回轉反吹扁袋除塵器以其高效、可靠、節能的特點,為工業企業的粉塵治理提供了有效的解決方案,有助于推動企業實現綠色生產,促進環境保護和可持續發展。

