拋丸機是金屬表面處理的重要設備，其通過高速旋轉的葉輪將金屬顆粒噴向工件表面，清除氧化皮、腐蝕層等，提升工件質量與耐腐蝕性。然而，這一過程中會產生大量粉塵，因此除塵技術顯得尤為重要。

除塵設備根據捕集塵粒的大小，分為粗、中、細三個凈化級別。粗凈化主要捕集大于100微米的塵粒，中凈化捕集10-100微米的塵粒，而細凈化則針對10微米以下的塵粒。通過增加除塵級數，可以顯著提高除塵效率。

在拋丸機除塵技術中，真空除塵、濕式除塵和干式除塵是常見方法。真空除塵效率高，但成本也高；濕式除塵成本較低，但耗水量大；干式除塵適用于低粉塵濃度場合。綜合處理法則結合了上述方法的優點，提高處理效率與效果。

選型時，首先要明確工件的材質、形狀、尺寸以及加工需求。接著，考慮拋丸機的加工能力、效率及耗能等性能指標。此外，生產場地、環保要求、噪音與粉塵控制也是選型的關鍵因素。

具體而言，如處理小型工件，可選用履帶式拋丸機；對于中大型工件，吊鉤式拋丸機更為合適；若工件形狀扁平且怕磕碰，轉臺式拋丸機是最佳選擇。此外，臺車式、吊鉤通過式、懸鏈式等拋丸機也廣泛應用于各類工件的清理強化。

綜上所述，拋丸機除塵技術與設備選型需綜合考慮工件特性、加工需求、場地條件及環保要求。選擇合適的除塵方法與拋丸機類型，不僅能提高工件質量，還能保護環境，降低運營成本，實現可持續發展。