結束的，主要是利用引力、篩濾、慣性力刮傷、粘附負面效應和分散與靜電招引等多種力的效用歸納負面效應結束的。除塵布袋在過濾器時當含塵冷空氣流經過濾器布Vertus時，大微粒粉塵即使是比濾布草坪大的微粒，即使受到引力效用而沉降也許即使慣性力效用而被濾布阻擋住，即使比濾布箜隙小的微粒，當和濾布發作刮傷也許被濾布纖維所粘附住，而立即停留在濾布的表面和草坪中。所以布袋除塵器在相對于比濾布草坪小的粉塵微粒微粒，也同樣會可取得很好的過濾器除塵效用。

布袋除塵器除了除塵部件—布袋以外，還有一個很重要的組件，那就是清灰電子設備。除塵器組織工作時，即使除塵濾袋表面粉塵層的不斷增厚，除塵濾袋對粉塵冷空氣的阻力的漸漸添加，使氣體所經過的才能將會漸漸減小，這也就是說除塵器的處理冷卻控制系統在越來越小。如若無恰當措施來去除塵埃，則濾袋便會被阻塞，大大阻礙了除塵控制系統的恒定運轉。但為了讓布袋除塵器可以繼續更好地組織工作臺，需要及時去除濾袋上積灰，使濾袋會經常處于比較整潔的狀況。所以在布袋除塵器一般都電子設備有清灰電子設備(但簡易袋式除塵器除外)，袋式除塵器在配有主動清灰電子設備時一起還電子設備有控制器，用來控制清灰電子設備的組織工作臺次數和強度，使粉塵層預留厚度合適，而且也確保了除塵組織工作臺的順利進行。與此一起，布袋除塵器還電子設備有收集粉塵專用的灰斗從而收集被清落的粉塵，在灰斗下方一般還設有排灰機械比方螺旋形輸灰機、刮板輸送機、排灰閥等除塵配件電子設備。

布袋式除塵器運轉操作規程文本：

1、布袋除塵器設備在駕車運轉前應搞好預備組織工作

預備組織工作文本：要保持除塵器、壓縮機周圍清潔及各電子設備平臺無污物，仔細檢查和壓縮機及電氣各聯接部位的螺栓與否緊固，冷卻液準確，無滴漏現像。電氣檢查和：主硅控制器妥當，確保新伊瓦恰當，要確保壓縮機、螺旋形輸灰機、加濕機及其它電動組件轉動方向、輸灰方向恰當，凹形和接點連接無誤等。

2、布袋除塵器在駕車前THF1控制系統運轉前檢查和文本

源供給并確保壓縮空氣管路通暢，要_修正供熱阻力在0.7Mpa左右，然后關上氣壓閥并向氣包供熱。c、確保布袋除塵器運轉_所需阻力和氣量，逐級關上各路管路，修正脈沖DAT160機構前_的TNUMBERAP阻力為0.2Mpa～0.3MPa。d、關上氣包排污閥，將油水排盡后停用。將除塵器上各級THF1組件逐個進行檢查和，檢查和THF1有沒有_積水和漏、跑氣等現像。e、檢查和并證實THF1已通暢。檢查和_脈沖閥姿勢和完好情況（檢查和脈沖閥排氣孔與否排氣）。f、檢查和脈沖氣包阻力_與否恒定。檢查和喉管、濾油器與否恒定。檢查和油霧器_與否裝油至油表的2/3處（變壓器油，新電子設備運轉一個月后再加入），應注意：新更換濾袋的DAT160口阻力應保持0.2MPa，運轉三天

3、布袋除塵器主要電子設備運轉檢查和文本

可先檢查和清灰閥的運轉情況及姿勢與否可靠妥當，檢查和并測試螺旋形輸灰機、卸灰閥，確保各輸灰電子設備組織工作恒定，有沒有卡塞現像，并將灰斗余灰和污物清理整潔。檢查和管線和接頭，確保無泄漏，無積灰和堵塞，證實管線支路管路關上；檢查和各檢查和門，確保密封良好，GP35邁入恒定，符合要求。

4、布袋除塵器各控制系統的運轉操作

應搞好布袋除塵控制系統運轉前的預備組織工作，可邁入袋式除塵器運轉分立上擾動總柜刀開關，檢查和完三相控制器并_合上各擾動柜控制器空氣開關，然后啟動除塵器清灰循環程序并證實各提升閥要處于開放狀態。修正DAT160阻力、開始DAT160的設置點、_脈沖頻率和脈沖寬度（可殺青設定后，下次殺青不在修正）。啟動塵器控制控制系統后，除塵器可殺青操作（邁入壓縮機），邁入壓縮機，開動前應確定壓縮機管路已停用，當壓縮機邁入后漸漸邁入風門，在達到吸塵_需要冷卻控制系統為止（注意不可超出壓縮機電流負荷）。在運轉一段時間后根據清灰情況，應修正除塵器的清灰周期（當此周期被設定后，下次殺青則不在修正），將除塵器保持在_更佳狀態下運轉。除塵器要根據灰斗儲灰量（保持半倉以下）確定排灰周期，邁入卸料器和螺旋形輸灰機，每次要將灰倉清卸整潔，應防止板結有堵塞_而后停用電子設備，或者可采取除塵器運轉期間要_長期開動卸料器和螺旋形輸灰機的方法，將隨時將灰粉排放至關聯電子設備。