除塵器分類

袋式除塵器的組織工作基本原理

學甲堡除塵器是除塵器中中的一種，它主要應用在一些大型的產房里，特別是那些灰塵很多的工廠。在我們的日常生活中我們很少看見，但是對室內環(huán)境的質量它卻有簡單重要的促進作用，而一般布袋除塵器的Vertus就是合成水溶性、天然水溶性或玻璃水溶性織成的布或氈。

組織工作分子結構

袋式除塵器的組織工作基本原理是：倚靠織成的或氈織（壓）的濾布作為過濾器材料，當含塵液體透過濾器袋時，灰塵被阻留在濾袋的表層，干燥空氣則透過濾器袋纖維間的空隙吸出，進而達到分立含塵液體灰塵的目的。它的組織工作分子結構是灰塵透過濾器布時造成的勻漿、慣性力、粘附、擴散和電弧等促進作用而獲釋集。

1.勻漿促進作用 

含塵液體透過濾器布時，濾布水溶性間的空隙或粘附在濾布表層灰塵間的空隙把小于空隙直徑約的灰塵分立下來，稱為勻漿促進作用。對新濾布，雖然水溶性之間的空隙很大，此種效果不明顯，除塵組織工作效率也低。

只有在使用很大時間后，在濾袋表層建立了很大厚度的灰塵層，勻漿促進作用才非常明顯。清灰后，雖然在濾袋表層以及內部還殘余很大量的灰塵，因此仍能維持良好的除塵組織工作效率。

對針刺氈或起絨濾布，雖然氈或起絨濾布本身構成結實的膠質濾層，可以比較充分發(fā)揮勻漿促進作用，不完全倚靠灰塵層來維持較高的除塵組織工作效率。

2.慣性力促進作用

含塵液體透過濾器布水溶性時，小于1μm的灰塵雖然沖力仍維持直線體育運動碎裂水溶性上而獲釋集?；覊m微粒直徑約越大，沖力也越大。過濾器氣速越高，沖力也越大，但氣速太高，透過濾器布的風量也減小，冷空氣會從濾布脆弱處KMH，造成除塵組織工作效率減少。氣速越高，KMH現(xiàn)象越嚴重。

3.擴散促進作用 

當灰塵微粒在0.2μm以下時，雖然灰塵極為微小而造成如液體constants體育運動的薛定諤，增加了灰塵與濾布表明的接觸機會，使灰塵獲釋集。此種擴散促進作用與沖力恰好相反，隨著過濾器氣速的減少而減小，灰塵孔隙的減小而增強。以玻璃水溶性為例，水溶性波來除塵組織工作效率越高（六義）。但水溶性直徑約細的壓力損失要比粗的水溶性大，抗腐蝕也波來越差。

4.粘附促進作用 

當含塵液體接近濾布時，微小的灰塵仍隨冷空氣一起體育運動，若灰塵的直徑小于灰塵中心到濾布邊緣的距離時，則粉-塵被濾布粘附而獲釋集。濾布的空隙越短，此種粘附促進作用也越顯著。

5.電弧促進作用 

灰塵微粒間相互碎裂會造成電弧，假如濾布是絕緣體，會使濾布電池。當灰塵和濾布KMH的磁矩恰好相反時，灰塵就被粘附在濾布上，進而提高除塵組織工作效率，使灰塵清理梅西縣。

反之，假如兩者KMH磁矩相同，則造成萬有引力，灰塵不能粘附到濾布上，使除塵組織工作效率下降。因此，電弧促進作用能改善或阻礙濾布的除塵組織工作效率。為了保證除塵組織工作效率，必須根據灰塵的磁矩性質來選擇濾布。一般電弧促進作用只有在灰塵孔隙小于1μm以及過濾器氣速很低時才顯示出來。在外加電場的情況下，可加強電弧促進作用，提高除塵組織工作效率。

袋式除塵器的結構

袋式除塵器主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進入箱體后經過濾器袋時灰塵被阻擋在濾袋的外側，凈化后的煙氣經濾袋內側被排出。其組織工作過程見圖2-38。

袋式除塵器組織工作過程示意圖

袋式除塵的特點

1.除塵組織工作效率高，特別是對微細灰塵也有較高的除塵組織工作效率，一般可達99%以上。 

2.適應性強，可以捕集不同孔隙的灰塵。例如，對高比電阻灰塵，采用袋式除塵器比電除塵器優(yōu)越。

3.使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米。

4.結構簡單，可以因地制宜采用直接套袋的簡易袋式除塵器，也可采用組織工作效率更高的脈沖清灰袋式除塵器。 

5.組織工作穩(wěn)定，便于回收干料，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單。

袋式除塵器的分類

袋式除塵器大的本體結構形式多種多樣，可以按濾袋斷面形狀、含塵冷空氣透過濾器袋的方向、進氣口布置、除塵器內部液體壓力、清灰方式等五種方式分類。袋式除塵器的除塵組織工作效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關，常見的袋式除塵器產品結構主要是按清灰方式來分類。

袋式除塵器的除塵組織工作效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關，故袋式除塵器主要是按清灰方式分類，一共分為三大類產品：機械振動、脈沖噴吹、反吹風清灰。

按清灰方式分：

機械振動清灰袋式除塵器

此種袋式除塵器是利用機械傳動使濾袋振動，致使沉積在濾袋上的灰塵層落入灰斗中。

它是一種濾袋沿垂直方向振動的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式。

優(yōu)點：利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器具有結構簡單、清灰效果好、能耗小等特點，它適用于含塵濃度不大，間歇性塵源的除塵。

袋式除塵器機組在小型除塵設備中有其它除塵器不可替代的優(yōu)勢。與電除塵器相比，它結構簡單，造價低，體積?。慌c旋風組合式機組比，它的組織工作效率高，適用范圍廣；與空氣過濾器器相比，它可以重復再生，適用壽命常，可以代替中效，以至亞高效過濾器器。

脈沖噴吹袋式除塵器

含塵液體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，灰塵阻留在濾袋外表層上，透過濾器袋的進氣經過文氏管進入上箱體，從出氣管排出。

清灰過程：

由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣透過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出（一次風），透過文氏管誘導倍數(shù)（約一次風的5～7倍）周圍空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之冷空氣反向吹掃促進作用，使積附在濾袋外表層上的粉塵層脫落。

沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據這一基本原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為：

1.在停止過濾器冷空氣的狀態(tài)下進行噴吹清灰，使濾袋清灰徹底；

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa減少到0.2～0.3Mpa，進而節(jié)約了噴吹能源；

3.雖然噴吹頻度減少，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性，減少設備的維護時間和費用； 

4.雖然噴吹頻度

反吹風袋式除塵器

此種袋式除塵器清灰時的冷空氣與正常過濾器時恰好相反，是一種逆冷空氣方式反吹風袋式除塵器通常被分隔成若干室，每個室都有單D的灰斗及含塵液體JK管、清潔液體出口管和反吸風管，并分別與進氣總管和反吸氣總管相連。凈氣管中設有切換閥（一次閥），反吹風管中設有逆冷空氣閥（二次閥）。

袋式除塵器的分類

分類

M稱

定義

代號

機械振動類袋式除塵器

低頻振動

振動頻率為60次/min，非分室結構

LDZ

中頻振動

振動頻率為60～700次/min，非分室結構

LZZ

高頻振動

振動頻率為700次/min，非分室結構

LGZ

分室振動

各種頻率的分室結構

LFZ

手動振動

用手動振動實現(xiàn)清灰

LSZ

電磁振動

用電磁振動實現(xiàn)清灰

LDZ

氣動振動

用氣動振動實現(xiàn)清灰

LQZ

分室反吹類袋式除塵器

分室二態(tài)反吹

清灰過程只有“過濾器”、“反吹”兩種組織工作狀態(tài)

LFEF

分室三態(tài)反吹

清灰過程有“清灰”、“反吹”、“沉降”三種組織工作狀態(tài)

LFSF

分室脈動反吹

反吹冷空氣呈脈動供給

LFMF

噴嘴反吹類袋式除塵器

氣環(huán)反吹

噴嘴為環(huán)縫形，套在濾袋外面，經上下體育運動進行反吹清灰

LQF

回轉反吹

噴嘴為條口形或圓形，經回轉體育運動，依次與各濾袋出口相對，進行反吹清灰

LHF

往復反吹

噴嘴為條口形，經往復體育運動，依次與各濾袋出口相對，進行反吹清灰

LWF

回轉脈動反吹

反吹冷空氣呈脈動供給的回轉反吹式

LHMF

往復脈動反吹

反吹冷空氣呈脈動供給的往復反吹式

LWMF

振動反吹并用類袋式除塵器

低頻振動反吹

低頻振動與反吹并用

LDZF

中頻振動反吹

中頻振動與反吹并用

LZZF

高頻振動反吹

高頻振動與反吹并用

LGZF

脈沖噴吹類袋式除塵器

逆噴低壓脈沖

低壓噴吹，噴吹冷空氣與過濾器后袋內凈冷空氣向恰好相反，凈氣由上部凈氣箱排出

LNDM

逆噴高壓脈沖

高壓噴吹，噴吹冷空氣與過濾器后袋內凈冷空氣向恰好相反，凈氣由上部凈氣箱排出

LNGM

順噴低壓脈沖

低壓噴吹，噴吹冷空氣與過濾器后袋內凈冷空氣向一致，凈氣由下部凈氣聯(lián)箱排出

LSDM

順噴高壓脈沖

高壓噴吹，噴吹冷空氣與過濾器后袋內凈冷空氣向一致，凈氣由下部凈氣聯(lián)箱排出

LSGM

脈沖噴吹類袋式除塵器

對噴低壓脈沖

低壓噴吹，噴吹冷空氣從濾袋上下同時射入，凈氣由凈氣聯(lián)箱排出

LDDM

對噴高壓脈沖

高壓噴吹，噴吹冷空氣從濾袋上下同時射入，凈氣由凈氣聯(lián)箱排出

LDGM

環(huán)隙低壓脈沖

低壓噴吹，使用環(huán)隙形噴吹引射器的逆噴脈沖式

LHDM

環(huán)隙高壓脈沖

高壓噴吹，使用環(huán)隙形噴吹引射器的逆噴脈沖式

LHGM

分室低壓脈沖

低壓噴吹，分室結構，按程序逐室噴吹清灰，但噴吹冷空氣只噴入凈氣聯(lián)箱，不直接噴入濾袋

LFDM

長袋低壓脈沖

低壓噴吹，濾袋長度超過5.5mm的逆噴脈沖式

LCDM

袋式除塵器的命M

G家標準中對袋式除塵器的命M是以清灰方法與比較有代表性的結構特征相結合來命M的。命M格式分為分室結構、非分室結構和袋式除塵器機組三種。

以上命M示例中，×種特殊用途代號規(guī)定如下：

普通型      不做標記        防爆型              B

高溫型       G              移動型              Y

保溫型       W             耐壓性（高真空度）   N

幾種典型的袋式除塵器簡介

我G袋式除塵器的形式和種類很多，現(xiàn)將幾種典型的袋式除塵器簡介如下：

機械振打袋式除塵器

采用機械體育運動裝置周期性的振打濾袋，以清除濾袋上的灰塵的除塵器稱為機械振打袋式除塵器。它有兩種類型：一種為連續(xù)型；另一種為間歇型。其區(qū)別是：連續(xù)使用的除塵器把除塵器分隔成幾個分室，其中一個分室在清灰時，其余分室則繼續(xù)除塵；間歇使用的除塵器則只有一個室，清灰時就要暫停除塵，因此除塵過程是間歇性的。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器和控制儀等部件組成，脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按含塵冷空氣體育運動方向分為側進風、下進風兩種形式。此種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

反吹風袋式除塵器

反吹風袋式除塵器是指利用逆向反吹冷空氣進行濾袋清灰的袋式除塵器。

反吹清灰方式利用反向冷空氣和逆壓促進作用將濾袋壓縮成星形斷面并使之造成抖動而將沉積的灰塵層抖落。為保證除塵器連續(xù)運轉，多采用分室組織工作制。

此種清灰方式的清灰促進作用比較弱，振動不劇烈，比振動清灰和脈沖方式對濾布的損壞促進作用要小。因此，反吹清灰方式不僅用于紡織濾布，而且也適用于玻璃水溶性濾布。

反吹風袋式除塵器是由除塵器箱體、框架、灰斗、閥門（卸灰閥、反吹風閥、風量調節(jié)閥）、風管（進風管、排風管、反吹風管）、差壓系統(tǒng)、走梯平臺及電控系統(tǒng)組成。所謂反吹風清灰是利用大氣或除塵系統(tǒng)循環(huán)煙氣進行反吹（吸）風清灰的。它是逆向冷空氣清灰的一種形式，反吹風除塵器工藝流程如下：

袋式除塵器的維護關鍵點

雖然G內生產袋式除塵器的廠家很多，產品質量差異較大，因此，在運行和維護的時候要熟悉和掌握制造廠提供的產品說明書，注意說明書上有關運行和維護管理的具體要求，并把說明書歸檔保存，以備隨時查用。

灰塵性質

灰塵的性質對學甲堡除塵器的設計有很大影響，對灰塵一些特殊性質，要根據設計經驗采取有效的措施。

(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性灰塵進入學甲堡除塵器，灰塵稍經凝聚就會微粒變大，堆積于濾袋表層的灰塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進行凝聚，清灰效能和透過濾器料的灰塵量也與灰塵的附著性和凝聚性有關。

因此，設計時對附著性和凝聚性非常顯著的灰塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性灰塵，必須按灰塵種類、用途的不同，根據設計經驗采取不同的處理措施。

(2) 孔隙。孔隙分布對學甲堡除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細灰塵對壓力損失影響比較大，粗?；覊m對磨損起決定性促進作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的微粒，其影響才比較大。

(3) 粒子形狀。一般認為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞Vertus的孔隙，減少除塵組織工作效率。能夠凝聚成絮狀物的水溶性狀粒子，若采取很高的過濾器速度，就很難從Vertus表層脫落，設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾器風速。

(4) 粒子的密度。灰塵的堆積密度與孔隙、凝聚性、附著性有關，也與學甲堡除塵器的阻力損失、過濾器面積有關。堆積密度越短，清灰越困難，設計時要選擇較低過濾器風速。此外，灰塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要。

(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強的灰塵，在學甲堡除塵器運轉過程中，極易在Vertus表層上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設備阻力減小，以至影響除塵器正常運轉。例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質的灰塵， 要采取必要的技術措施。

(6) 電弧性。容易帶電的灰塵在Vertus上一旦造成電弧，就不易脫落，對非常容易帶電的灰塵，必須采用防電弧Vertus等技術措施，以避免因電弧造成火花而引起爆炸。

(7) 可燃性。對可燃性灰塵，雖然不很大都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進入除塵器內時，就應采用防爆措施，如增設火花捕集器、設防爆門等。

入口含塵濃度

入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質量表示，就入口含塵濃度，學甲堡除塵器設計時要作如下考慮

(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度減小，相同過濾器面積情況下，設備阻力也增加，為維持很大的設備阻力，清灰周期也相應縮短;

(2) Vertus和箱體的磨損。在灰塵具有強磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術，如燒結灰塵、氧化鋁粉、硅砂粉等;

(3) 預除塵器及過濾器風速。在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾器風速及設計預除塵器，但假如設計具有初級沉降功能的結構形式，也可取消預除塵器;

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的灰塵為標準，排出的灰塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積，多級排灰裝置能力設計應以下一級小于上一級排灰能力為準。

出口含塵濃度

出口含塵濃度必須低于環(huán)境保護法規(guī)及G家衛(wèi)生標準的指定值。學甲堡除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結構形式、Vertus種類、灰塵性質而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間。對含有鉛、鎘等有害物質的情況下，要求出口濃度特別低，設計時按不同的用途及工藝特性，選用不同的學甲堡除塵器結構及Vertus材質。

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