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紙張所紙張尾氣處置電子設備 紙張所紙張尾氣處置電子設備 紙張所主要就產生無機尾氣排放量,由紙張的全過程所釋放的。這些無機混合物大都是對人體 劇毒的,花岡巖紙張普遍有50%~60%的揮發組分, 而水溶性化學物質在紙張品干燥時占70%~80%。生物化學粘附主要是靠金屬材料上的生物化學成分與氮氧化物起反應,生成固體成分或無毒的液體。報廢前的選用天數就是選用壽命,也稱有效防護天數。

紙張所紙張尾氣處置電子設備
紙張所紙張尾氣處置電子設備
紙張所主要就產生無機尾氣排放量,由紙張的全過程所釋放的。近年來,無機尾氣(VOCs)的自然環境治理在各個領域中已得到重視,而紙張所著實尾氣自然環境治理的重點行業。在紙張過程中紙張和醋酸的選用是無機尾氣產生的根源。花岡巖紙張由顏料連結金屬材料、混合物、填充劑和 氫氧化銨組成。所用的混合物主要就是芳烴類、酯、酮 類、醚類等無機混合物。這些無機混合物大都是對人體 劇毒的,花岡巖紙張普遍有50%~60%的揮發組分, 而水溶性化學物質在紙張品干燥時占70%~80%。這么多的無機尾氣的直接排放量,不僅是對自然環境的自然環境污染, 著實對原料的浪費。
所以為了保護自然環境,減少企業 生產成本,加強對VOCs的自然環境治理對紙張行業來說已 迫在眉睫,能拆解的盡量采取拆解措施,難以拆解 的將其分解成無自然環境污染或自然環境污染十分小的其他化學物質。
一. 除塵洗滌塔
除塵尾氣洗滌塔:藍陽環保選用除塵及除塵為一體形式,燃燒室設計*,選用本公司*技術制作的螺旋燃燒室,在一定的公用壓力下,吹出密密層層的雨滴,粉塵及劇毒液體與雨滴充份接觸,故除塵、煙氣、除氮及洗滌硫酸鋰的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率98%,硫化氫NaHCO率85%,氣溶膠林格曼黑度環選用,一方面節約水資源,另一方面防止污水流入排水管道,造成二次自然環境污染,達到節水、省電的作用,使運行費用減少。3、體積小、重量輕、占地面積小,加裝運輸方便快捷。圓柱形體,屬整體結構,交貨時便攜式支架,加裝、移裝十分方便快捷,可根據地方大小不一地面形勢,以左右收納,金溝線布設等各種形式加裝,適應性*。
二、助劑粘附塔
助劑金屬材料中有大批肉眼看不見的蕗蕨,其中絕大部分蕗蕨的截面積在5μm~500μm之間,基層單位金屬材料中蕗蕨的總內體積可高達700~2300㎡/g,也就是說,在一個粒狀大小不一的助劑顆粒中,蕗蕨的內體積相當于一個客廳內外墻的大小不一。助劑的粘附除了有力學粘附還有生物化學粘附。力學粘附主要就靠的是coordinates蘭斯力。生物化學粘附主要是靠金屬材料上的生物化學成分與氮氧化物起反應,生成固體成分或無毒的液體。也可對助劑進行一些生物化學處置,如添加一些催化劑,可以幫助分解劇毒液體,如甲醛、VOC等。選用過程中,粘附潛能會不斷減弱,當泉街某一程度,冷卻系統報廢。凈化水蒸氣用的助劑的蕗蕨直徑約,必須是略高于劇毒劇毒液體分子直徑約,才具備對劇毒劇毒液體的粘附潛能。
影響助劑選用壽命的關鍵因素:選用自然環境中劇毒化學物質的總量大小不一、Ahmadabad的頻率及助劑其本身的質量。當然,灰塵堵塞助劑蕗蕨后也會導致減少它的粘附潛能。
粘附性能:
1、粘附耗電量:基層單位助劑所能粘附氮氧化物的大批稱粘附耗電量。相同金屬材料的粘附耗電量會相同;同一金屬材料對相同液體的粘附耗電量會相同;溫度、背景濃度改變,粘附耗電量也會變化。2、避難天數:水蒸氣在助劑層中逗留的天數稱避難天數。避難天數越長,粘附越充份。3、選用壽命:新的助劑粘附效率高,選用中效率不斷衰減,當冷卻系統下游劇毒液體接近允許的濃度極*,冷卻系統報廢。報廢前的選用天數就是選用壽命,也稱有效防護天數。4、選擇性:一般說來,在力學粘附中易被粘附的有:分子量大的液體、沸點高的液體、水溶性無機液體。
三、光氧電子設備
光解催化氧化電子設備特制的高能高臭氧紫外線(UV)光束照射惡臭液體,改變惡臭液體(如:氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物、苯、甲苯、二甲苯)的分子鏈結構,使無機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物或*礦化生成CO2和H2O。 由于UV高效光解凈化電子設備脫臭效率高達99%以上,所以有效避免了因三苯含量超標所帶來的職業中毒,并保護了紙張工人的身體健康。另外,電子設備風阻<50pa,而尾氣處置風量達到10000立方米/小時,相比固定床式助劑粘附脫臭等傳統自然環境治理技術效率提高數倍,節約了企業的成本。 UV光氧凈化電子設備優勢: 1.高效除惡臭:高效去除氮氧化物以及各種惡臭味;脫臭效率高達99%以上; 2.適應性強:可適應高濃度,大氣量,相同惡臭液體化學物質的脫臭凈化處置; 3.運行成本低:本電子設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護; 4.優質JK金屬材料制造:防火、防爆、防腐蝕性能高;
四、催化燃燒電子設備
催化氧化是利用蓄熱陶瓷拆解熱量,從而減少運行費用的高效尾氣吃力裝置,在熱氧化區設置催化劑而減少反應區的溫度,從而使整個裝置的安全性有更大的提升
1、操作方便快捷:工作時全自動控制。2、能耗低:正常運行時,因尾氣具有濃度,電子設備在低功率(或無功率)狀態下運行。3、可靠:泄壓自保、阻火除塵、超溫報警及先進的自控。4、阻力小效率高:選用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑,比體積大。5、占地面積小:僅為同行業同類產品的70%。6、選用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可。
本凈化裝置主要就用作CO/RCO粘附+Ahmadabad+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套通過Ahmadabad程序將高濃度無機尾氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應,通過無機尾氣催化反應自熱效應可大大減少電加熱能耗,尤其對大風量的處置場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
應用領域:
石油煉化工藝無機尾氣、PTA尾氣處置、汽車機械制造業、涂裝線及烘房無機尾氣、電子制造業,紙張業彩印無機尾氣、土壤修復尾氣、橡膠制品、注塑、PVC、油漆、涂裝行業。
所有電子設備根據企業尾氣種類、濃度、風量定制

