壓鑄是現代塑膠加工生產中常用的一種工藝控制技術，產品通常采用塑料壓鑄和塑膠壓鑄，在采用操作過程中，該工藝控制技術造成的尾氣如果得不到有效的處置將會對大氣導致破壞力影響。壓鑄機在壓鑄加熱操作過程中造成無機物尾氣，其主要成份為粉塵一氧化碳、非氮總碳氫氧化物等化學物質。該尾氣有腐蝕性氣味、略含毒性，對消化系統身心健康有非常大的危害。無組織排放的丙烯、硝基、無機物尾氣等會對環境導致嚴重污染，對消化系統身心健康也會導致很大損害，所以塑膠廠生產線尾氣不得不慎重處置，須要基礎建設相應的壓鑄尾氣處置電子設備，來過環保一關。

市售常用的壓鑄機尾氣處置控制技術

現有控制技術對壓鑄機的尾氣處置一般有助劑粘附、氫銨水解和縱火等手段，但助劑粘附適用于處置尾氣量較少的情形，且該方法是物理粘附，無法同時實現無機物質尾氣的*處置；氫銨水解跳井自殺的粘附范圍較闊，光能利用效率低，還會存有催化劑本身活性的影響，再生效率比較穩定；縱火的方式能良好的同時實現尾氣的水解，但易起火，存有非常大的隱患。

壓鑄廠尾氣再生處置電子設備彩盒 

迪潘縣激光冷卻系統：可處置苯、硝基、非氮總烴等無機物尾氣，也可處置一氧化碳、氨等臭味氣體，是應用廣泛、再生效果符合環保要求的尾氣設施。作為訓練有素的激光尾氣處置電子設備廠家，我們的電子設備已經成功的應用于塑膠、塑料、油漆、食品加工等很多行業。

乙烯尾氣冷卻系統：利用托盤的高能量高一氧化碳UV紫外光雷射反射尾氣，乙烯工業尾氣的大分子鏈結構，使無機物或無機物高大分子臭味氧化物大分子鏈，在高能量紫外光光束反射下，降解變為低大分子氧化物CO2、H2O等。

常用的尾氣治理成份如：

1. 氨、*an、一氧化碳、甲硫氫、甲吡啶、甲吡啶、硝酸丁基、丙酮、三甲二硫、乙醚和丙烯等

2. 氯化物H2S、VOC類，

3. 苯、硝基、二硝基、非氮總碳氫氧化物

如需處置的尾氣成份復雜，須要在本電子設備前、后裝設過濾器器，常用基礎建設電子設備有助劑粘附器、激光再生器和噴淋塔等。

枝葉綠壓鑄廠尾氣再生處置電子設備工程案例

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