滁州油漆房尾氣處置 催化熔化電子設備

油漆房尾氣主要就來源：機械廠、軍工廠、造船廠、紡織廠、制衣廠等行業。在這些企業單廂用到油漆工藝，在油漆生產操作方式過程中所使用的油漆、醋酸等化工產品，會隨著員工或機械臂操作方式時利用后處理將達馬藏縣均勻地噴在球體表層，由于不可能所有的噴劑都粘附于球體表層，其余的噴劑會散到水蒸氣中對水蒸氣產生破壞與污染，影響人們的生存環境和生命健康。因此，必須要加強對油漆無機尾氣的處置與科學研究，我公司會緊密結合廠家生產要求，選擇適合的方法以及措施對其展開環境治理。

油漆房尾氣主要就成分：目前油漆所使用的無機溶劑主要就成份為苯、甲苯、丙烯、丙烯、丙酮、乙酸丁基等。油漆在噴漆、揮發、烘干操作方式過程中溶劑、聚丙烯會逐漸揮發出，在配色車間內可檢測出15種無機物。

滁州油漆房尾氣處置 催化熔化電子設備

為了提高油漆噴漆產線尾氣再生的工藝水平和工作效率 ，我公司對聚丙烯粘附催化然燒器在油漆噴漆無機尾氣處置中的應用展開了詳細科學研究。

案例：由于姚學甲產線在建設初期未結構設計再生器，油漆霧和VOCs尾氣經一級油漆霧過濾棉再生后，透過下排煙溝、環卷和排側板直接排放量到水蒸氣中，造成蓋隆康及周邊環境污染。根據配色尾氣相關控制技術手冊及環境治理工程經驗,結合油漆尾氣的排放量特征,企業在原有排煙掌控系統的基礎上展開環保改造。結構設計采用了聚丙烯粘附高純度-RCO催化水解器再生控制技術,改造后車間內作業環境得到顯著改善,油漆尾氣排放量濃度低于現行G家標準,掌控系統再生工作效率達95%以內,滿足當地環保要求。該項科學研究表明,在配色產線正常旋轉磁場前提下,聚丙烯粘附高純度-RCO催化水解器具有再生成本低、無滲漏等控制技術優勢,適宜在該領域廣泛應用。

催化熔化電子設備介紹：該器主要就是利用催化劑來改變化學反應前提以達至在較高前提下去除無機物的再生器，催化再生器前所發生的氣—固相大分子的實質是一氧化氮參與的深度水解促進作用。在催化再生操作方式過程中，催化劑用來降低化學化學反應的溫度梯度，使化學反應前提更有可利于所能掌控的前提。借助催化劑的促進作用使尾氣在較高在較高的起燃環境溫度前提下，發生無焰熔化，并將其水解分解為無害的CO?和H?O同時放出大量的電能，從而達至去除尾氣中有害物質的目的。

工作原理：無機液體源透過引風機促進作用引入再生器泵TE10G，再送入到冷卻室，透過冷卻器，使液體達至大分子環境溫度，再透過催化床內催化劑促進作用，使無機液體分解成二水解碳水和電能，化學反應后的液體再進入泵與低溫液體展開傳熱，使進入的氣體升溫預熱。這樣冷卻掌控系統僅需透過自控掌控系統實現補償冷卻，即可*熔化，這樣節省了能源，尾氣有效去除率達至97%以內，符合G家排放量標準。

控制技術特征：炮身高純度成本低，使后續催化熔化電子設備規模變小，電子設備投資低；炮身可處置冷卻系統大，處置可達95%以內；炮身維護成本低，使用壽命長；變頻溫控，電能回收，Ahmadabad能耗低，節能環保*，運行費用較高；電子設備占地面積小，自重輕，建設成本較高；設置LEL監測stopped保護，非穩態掌控、環境溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化熔化室無火焰水解，配泄爆膜片，電子設備性能安全穩定。PLC全自動化掌控，配套可操作方式觸屏，人機交互性高，節能環保省力。

 電子設備選型

YX9-35№4.5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№5CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8CBYX9-35№6.3CBYX9-35№8DBZGF1000C選配冷卻系統?/

注：如所需冷卻系統表中未列出，可另行結構設計。

適用行業：

1.適用于中高溫、中等濃度的無機混合尾氣

3.適用于電子產品制造及集成電路的尾氣處置

4.適用于電線、電纜、油漆線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的尾氣處置

工程案例：詳細工程案例歡迎和我們交流

結語：綜上所述，油漆作業操作方式過程中產生的無機尾氣會對工人的生命健康以及周圍的水蒸氣環境產生嚴重的污染與破壞，必須要緊密結合油漆工業的生產特征以及生產環境，采取行之有效的尾氣環境治理方法和電子設備，充分考慮到尾氣處理的經濟效益、社會效益以及生態效益，保證尾氣處置效果。