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尾氣處置工程建設是一種有效率的VOC無機尾氣治理電子設備。的陶瓷器熱交換器體,使陶瓷器體高漲而“熱交換器”,此“熱交換器”用作緊接著先期步入的無機尾氣。

熱交換器式熱氧化爐英語M叫“Regenerative Thermal Oxidizer”,故全稱為“rto”。尾氣處置工程建設是一種有效率的VOC無機尾氣治理電子設備。與現代的低溫直接焚燒及催化劑熔化等工藝技術較之,具有輸出功率高(≥95%)、運轉可信、能處置大冷卻系統高濃度尾氣等特征。
的陶瓷器熱交換器體,使陶瓷器體高漲而“熱交換器”,此“熱交換器”用作緊接著先期步入的無機尾氣。進而節約尾氣高漲的推進劑耗用。
陶瓷器熱交換器體應分為三個(含三個)以內的區或室,每一熱交換器室依序歷經熱交換器-吸熱-保潔等流程,循環式往復,已連續工作。熱交換器室“吸熱”后應盡快導入部分已處置符合要求的清潔排氣管對該熱交換器室進行保潔(以確保VOC去除率在95%以內),只有待保潔完成后就可以步入“熱交換器”流程。
石油化工行業尾氣處置工程建設計劃特征:
1.適用作于中、高濃度、大冷卻系統的無機尾氣;
2.換用MLM型陶瓷器熱交換器體,換輸出功率高達95%;
3.二室RTO的尾氣處置工作效率僅約至96%以內,四室僅約至98%以內;
4.VFD(變頻空調)壓縮機結構設計,小捷爾冷卻系統手動靈活性運轉,減少水電及推進劑耗用;
5.換用MAXON或ECLIPSE熔化器,變比率熔化,控溫平衡,運轉安全可靠;
6.無尾氣時,換用小冷卻系統循環式的本機或隔熱本機商業模式,減少運轉生產成本;
7.石蜊及七室RTO可適應環境Villamblard的冷卻系統,石蜊僅約100000m3/h以內。
8.特別針對石油化工及家電行業,防蝕型RTO,電子設備體積小。
