化輕工業煉鐵廠尾氣再生計劃如是說：

，并拆解尾氣降解而所轉化成的熱能，尾氣再生成本低達99%，熱拆解成本低達95%。

四室RTO的熱交換器室與此同時展開操作方式：當臺熱交換器室處在被冷卻而尾氣被緊接著的期時（冷持續性），第三臺熱交換器室正處在被再生氣冷卻的過程（熱持續性），而第三臺熱交換器室則在洗滌（沖洗持續性）。因而，當兩個循環式后，尾氣仍舊步入到在上一循環式時排泄再生氣的熱交換器室，而原本步入尾氣的熱交換器室則用再生氣（或水蒸氣）洗滌，并將殘余的未化學反應尾氣送返回化學反應室展開水解，接著與再生氣一同從洗滌過的熱交換器室排泄。

化輕工業煉鐵廠尾氣再生計劃控制技術特征:

對尾氣中所帶小量污垢、液態微粒不脆弱

在大部份蒸氣熔化再生劉弘威輸出功率>95%

在比較合適的尾氣含量前提下無須加進遠距推進劑而與此同時實現自燃氣操作方式

再生成本低（四室>99%）

保護工作工作效率少、操作方式更穩定

無機雜質可持續性性的去除，熱交換器體可更改

整座器的阻力經濟損失較細

器壽命長