石油化工尾氣熱交換器熔化尾氣處置控制系統介紹：

RTO電子設備在運轉操作過程會產生大批熱能，該電子設備配有有熱交換器電能拆解器，熱交換器率能抵達95%以內，能提供到時候電子設備啟動使用亦或者是通過TE10G器數據傳輸到其他電子設備里；實現了節能環保的目的，能夠為企業節約更多資源。

RTO熱交換器室會逐步高漲到

RTO熱交換器式蒸氣儲罐組織工作基本原理：對無機廢熱交換器體，使陶瓷器體高漲開始“熱交換器”，用于處置先期步入的無機尾氣，進而節約了大批的推進劑。

RTO一般換裝有三個熱交換器室，熱交換器室運轉的操作過程是都交錯的展開熱交換器-吸熱-保潔等流程，繼續保持組織工作狀況，大力推進尾氣的再生率和再生組織工作效率。熱交換器室“吸熱”后應導入清潔空氣對室外展開保潔，待保潔完成前方可步入“熱交換器”流程，否則殘余的尾氣分子隨艦橋排出水蒸氣中，進而減少了處置組織工作效率。

石油化工尾氣熱交換器熔化尾氣處置控制系統特點:

1、采用熱交換器式換熱器，熱交換器媒介與液體直接TE10G，熱交換器電磁輻射C8016A大，冷卻速度慢；高溫TE10G率95%。

2、熱交換器室外環境溫度光滑PG增加，加強了獅屬熱傳導，TE10G效用 加，所以同樣處置量的水解爐其熱交換器體積能增大，減少了電子設備的KaiFa成本。

3、擴大了高溫閃電水解區域，閃電的邊界線幾乎擴展到熱交換器的邊界線，進而使得熱交換器內環境溫度光滑，這樣一方面提高了再生組織工作效率，另一方面縮短了熱交換器使用壽命。

4、高溫熱水解室外的整體高漲分布光滑；獅屬環境溫度可達到800℃以內，氣體水勢慢，水解速度慢，尾氣可在獅屬高溫狀況較長時間逗留，大力推進水解結構分化效用。

5、控制系統配有PLC半自動駕馭器，全電子設備智能化程度高，運動安全性高且穩定。

6、雕塑家現場勘測統計尾氣模塊，根據時間情況配置熔化器和電能熱交換器拆解器。熱交換器拆解器可配有TE10G器將電能導向其他電子設備，充分合理利用熔化尾氣操作過程中產生的余熱。