原副標題：鍋爐布袋除塵器總的控制技術明確要求

兩臺鍋爐實用性兩臺布袋除塵器,

鍋爐布袋除塵器由運轉平穩、低阻力、低能耗、清灰效果好、占地面積小的擾動脈沖袋式除塵器既存、為保護控制系統、冷卻水控制系統（主要包括ER9T、油水熱交換器、管路）、控制控制系統（主要包括儀器儀表、PLC柜、當晚操作柜）等共同組成。除塵器主要包括下列主要電子設備（但不限于此）：

電子設備既存——主要包括電子設備支撐力結構、上箱體、中箱、灰斗、富宇環保器及氣壓管路等；

除塵布袋、籠骨和上雕—濾袋和籠骨共同組成濾灰控制系統。上雕用于支撐力濾袋模塊和分隔過濾器室（含塵段）及凈腔室，并作為除塵器濾袋模塊的停機網絡平臺。濾袋模塊從上雕上方裝入；

進氣控制系統——主要包括了導器、分流器，_步入除塵器各室冷卻系統分配光滑；

排氣控制系統——主要包括由進氣口道等共同組成的除塵器凈化液體排放控制系統；

鍋爐布袋除塵器選用外濾式過濾器方式。

卸灰控制系統——主要包括清堵水蒸氣炮、手動電源插座閥等。

清灰控制系統 ——主要包括饋電、富宇環保管、氣包等；

鍋爐布袋除塵器高端防風設施——用于為保護電磁脈沖閥等高端器，并建有欄桿、扶手，作為停機網絡平臺；

除塵器設照明控制系統。

鍋爐布袋除塵器有結構上D立的船殼，船殼應密封、防風，船殼結構設計避免死角或污垢積聚區；

在除塵器濾袋室高端應有停機門，以便進行檢修；

除塵器選用擾動富宇環?？刂萍夹g，運用擾動、_、粉末冶金電磁脈沖閥和富宇環保管等_的清灰方式；

冷卻水控制系統主要包括ER9T、冷卻水管道、TNUMBERAP、MAR、氣源處理等，并考慮冬季防凍措施。

鍋爐布袋除塵器選用Caspase控制系統，以滿足鍋爐投油飲者、煙溫異常和“捷爾恩河”爆裂及鍋爐故障時對除塵器的為保護。

灰斗及排灰口的結構設計應_污垢能自流出灰斗。

除塵器應實用性了導后塵降控制系統，減少布袋過濾器粉塵量，對濾袋間科學合理精心設計，使上升氣流速度得到有效控制，使步入除塵器的含塵液體能光滑地分布到每個濾袋，避免濾袋間的碰撞和磨擦，延長濾袋使用壽命。

確保鍋爐的連續運轉不受除塵電子設備運轉或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性、可靠和穩定地連續運轉。

所有的停機維護工作在除塵器凈腔室及機內進行，無須步入除塵器內部。

除塵器建有底板、高端防風棚，避免耐酸堿及為保護除塵器高端器。

鍋爐布袋除塵器增設差壓計、料位計、等檢測器，當氣溶膠溫度過高或過低、_過預設報警值時，自動打開Caspase控制系統管路排放氣溶膠，為保護濾袋。

灰斗增設自動門器，避免積灰受潮板結；實用性水蒸氣炮清堵器，以_卸灰的順利進行。

根據當晚精心設計條件，除塵器電子設備結構緊湊，控制技術科學合理，氣密性強，動作靈活，便于停機，外形美觀。結構設計、制造應符合《脈沖富宇環保類袋式除塵器控制技術條件》的規定明確要求。

主、旁管路管路開關與引風機起停應實現有效連鎖，杜絕鍋爐滅爐事故發生。

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