托盤斗式提升機在采用操作過程中經常會再次出現托盤跑偏現像，引致車箱盛料不充份，Chambley不徹底，回料增多，生產率下降，輕微時托盤卡邊、失去平衡，減少托盤采用壽命。本文分享斗式提升機托盤跑偏的其原因及控制方式。

一、頭輪洗衣機滾面破損，引致滾面尾端凹地，兩端凹陷。

圖1

其原因：雖然斗提機的較長時間運行，托盤與洗衣機尾端足部較長時間磨擦，引致洗衣機東部表面鍍膠層破損形成圓錐（如圖1所示形狀）。洗衣機滾面再次出現圓錐后，托盤就要再次出現跑偏，而且跑偏側頭，難于控制。

這類托盤跑偏現像經常再次出現在托盤斗式提升機的采用操作過程中，但雖然洗衣機密封在斗提船殼之間，再加上托盤遮擋難于被人發現。這類跑偏再次出現的現像是托盤在頭輪洗衣機邊線來回跑偏，難以控制。

處置方式：如果托盤斗式提升機再次出現這類跑偏現像時，可將破損的金屬陶瓷剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時金屬陶瓷比較合適鍍成琵琶形金屬陶瓷。（如圖2）要讓洗衣機尾端金屬陶瓷低于邊沿金屬陶瓷5mm以內，也就是說鍍膠后洗衣機東部直徑約要大于邊沿直徑約10mm以內。這樣處置后，托盤在洗衣機上運行時雖然凝聚力的作用，只會在洗衣機中心運行，不會再再次出現跑偏現像。

圖2

二、彈體鼠輪洗衣機滾面破損，引致滾面尾端凹地，兩端凹陷。

圖3

其原因：雖然制造其原因或較長時間破損其原因，有時托盤斗式提升機彈體洗衣機也會再次出現滾面尾端凹地，兩端凹陷的現像，引致斗提機前部托盤跑偏輕微難以運行，前部托盤運行時側頭，難于控制。

處置方式：如再次出現這類現像時，可將彈體取出雕琢。將鼠輪每根鋼索兩端高點雕琢下去，比較合適是每根鋼索尾端部分要低于邊沿部分5mm以內。如工作量太大時，可用后段將每根鋼索延軸向三千五百，但要確保鋼索邊沿低于尾端5mm以內。割完后用角合葉雕琢光滑方可。經過處置后雖然凝聚力作用，托盤運行時可保持在洗衣機中心邊線，不再跑偏。處置后的洗衣機（如圖4）。

圖4

頭彈體破損引致的跑偏現像在斗提的采用操作過程中會經常再次出現。但雖然頭彈體密閉在斗提船殼之中難于發現，容易被忽視。往往托盤跑偏時，找不出其原因，為了不耽誤生產，只能在船殼上下足部裝設防偏為螢確保正常生產。

但裝設防偏輪后會引致托盤邊沿經常與防偏輪磨擦，引致托盤邊沿破損剝落，鋼索外露脫落。外露脫落的鋼索在運行中極易纏繞于斗提頭彈體軸上，引致托盤撕裂以至于斗提紅腺等事故的發生。

三、托盤接點不正，引致斗式提升機托盤跑偏。

斗式提升機更改托盤時，雖然操作不規范，引致接點偏移也會引致提升機托盤跑偏。這類跑偏處置比較麻煩事，需重新接點。如果接點灌膠處置后更難于處置。

所以，在更改新托盤后，在接點灌膠以前要調試托盤，如接點不正，要提前處置。處置好后，再做接點灌膠處置。這樣就可避免不必要的麻煩事。

四、頭輪洗衣機不水準，也會引致提升機托盤跑偏。

這類跑偏一般再次出現于新加裝的托盤斗式提升機，雖然加裝數值，頭輪洗衣機不水準引致斗提托盤跑偏。處置時只要把頭輪找水準方可。其允許數值為0.1mm/m。

五、頭、彈體加裝不正，頭彈體中心不在同一垂直面內也會引致提升機托盤跑偏。

這類跑偏現像一般也再次出現于新加裝的斗式提升機。如發現斗提頭彈體不在同一垂直面內找正方可。其允許偏差為1000mm垂直高度不超出1.5mm，累計比較大中心偏差不超出5mm。

以上是托盤斗式提升機常見的幾種托盤跑偏現像，正確加裝，合理采用，做好日常維護保養，才能有效降低設備故障率。

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