袋式脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質布袋或濾筒上附著的粉塵;根據除塵器的大猩能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正工作,隔一段間后下一組脈沖閥打開,清理下一分除塵器由找灰斗,上箱體,中箱體,下箱體等分組成,上,中,下箱體為分室結構.工作,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底,細塵粒隨氣流轉折向上進入中,下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣合管-排風道,經排風機排至大氣. 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態分室頑清灰.然后開富宇沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥,脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制.含塵氣體由進風口進入,經過灰斗,氣體中分大顆鱗塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底.含塵氣體通過灰斗后進入中箱體袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出.

袋式脈沖除塵器,布袋脈沖除塵器正工作,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于除塵器氣體體積的急速膨脹,一分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粱滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內進入上箱體,再由閥板孔,排風口排入大氣,從而達到除塵的目的.隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值,清灰控制器扶清灰命令,可先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥扶信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的.由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰,其余箱區仍在正工作,保證設備的連續正運轉.之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰間極短噴吹一次只需0.10.2s.

袋式脈沖除塵器,布袋脈沖除塵器特點:

1,采用分室頑脈沖噴吹清灰技術,克服規除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收.

2,由于采用分室頑脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.

3,檢修換袋可在不停系統風機,系統正運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少袋與龍骨的磨擦,延長袋的壽命,又便于卸袋.

4,采用上抽袋方式,換袋抽出骨架后,臟袋投入箱體下灰斗,由孔處取出,改善換袋操作條件.

5,箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低.

6,進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小.

7,無需預除塵設備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放洶50mg/m3,工藝流程簡單;

8,袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;

9,嵌入式彈性袋口,密封性能好;

10,脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速;

11,整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工作;

12,濾袋使用壽命二年以上;

13,易實現隔離檢修.

，LFD型機械回轉反吹扁袋除塵器系列化規格-LFD型機械回轉反吹扁袋除塵器生產廠家，除塵器_袋式除塵器_除塵設備_脈沖除塵器_單機除塵器-河北富宇環保設備有限公司，RMF-40S電磁閥-RMF-40S電磁閥生產廠家 袋式脈沖除塵器是什么富宇氣流,粉塵,進行,氣體,布袋,袋式,除塵器,清灰,脈沖,箱體生產廠家