??500布袋除塵器性能參數，過濾器占地面積500m2、處置冷卻系統30000m3/h、配套風機37kw、濾袋規格&Phmm，脈沖閥1寸直角閥、脈沖閥數量50個。500布袋除塵器具有內部結構設計內部結構簡單，除塵工作效率高，造價低等特點。

其內部結構主要由過濾器室、濾袋、凈腔室、灰斗、卸灰閥、脈沖富宇環保器、電控箱等組成，箱體全部采用焊接內部結構，停機門用泡沫橡膠條密封，確保除塵器嚴密不發枯。

工作原理

含塵氣體由進氣口步入灰斗或透過敞開法定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由流程控制器間歇順序開啟脈沖閥，使氣包中冷卻水（0.5~0.7MPa)，由噴巢蛛內襯噴出（稱一次風）透過文氏管介導十倍于一次風的周圍水蒸氣（稱二次風）步入濾袋在瞬間急速收縮，并伴隨著冷空氣的反方向作用怡然自得粉塵，達到清灰的目的。

濾袋采用冷卻水進行富宇環保清灰，清灰機構由氣包、噴巢蛛及磁脈沖泵等組成。過濾器室內每邊濾袋出口高部裝配有一根噴巢蛛，噴巢蛛尾端正對濾袋中心建有富宇環保口，每根噴巢蛛中均建有兩個脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時，磁閥關上脈沖閥，冷卻水經噴由清灰控制器（冷卻系統、間歇或手動控制）按設定流程關上磁脈沖富宇環保，冷卻水以極短促的時間按次序透過各個脈沖閥經噴巢蛛上的噴嘴介導十倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由號球至底部產生急速的收縮和沖擊震動，造成很強的清灰作用，怡然自得濾袋上的粉塵。

布袋除塵器的性能包括網絡流量、壓力損失、除塵工作效率、氣布比(過濾風速）和Vertus物理性質及輔助部件的使用壽命。表示布袋除塵器的兩個關鍵指標是氣布比，即總氣溶膠網絡流量除以總濾布占地面積。影響氣布比的因素很多，如氣溶膠環境溫度、容塵量、過濾器材料、粉塵物理性質。

布袋除塵器只要有兩個濾袋破裂或發枯，將導致整個除塵器工作效率急速下降。因此，兩個優良的布袋除塵器內部結構設計是看能否難步入除塵器停機和迅速更換損壞的濾袋。由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數千伏。在這種情況下，不管用什么方法清灰都很困難。目前已有防靜電水溶性，它是由高達10%的導電水溶性或金屬導線紡織而成，能較大限度地減少靜電積累。

幾乎所有的工業用布袋除塵器的工作效率都接近或超過99%。但清灰方式的內部結構設計卻有很大不同。清灰方式至關重要，因為它不僅影響布袋除塵器的大小和KaiFa成本，而且關系到使用維護和在線運轉情況。

工業常用的布袋除塵器農業生產體系械阻尼、逆冷空氣反吹和脈沖噴吹布袋除塵器。阻尼或反吹風清灰是布袋除塵器較早使用的清灰方法。過濾器室在進行清灰時必須用圣埃蒂安德隔離氣溶膠2～5min。反吹風清灰對布袋的Antorbital較輕，因此布袋的使用壽命會長些。單位占地面積濾布的較大粉塵載荷（容塵量）在0.1～1.0kg/m2之間，這取決于粉塵和Vertus的物理性質。反吹風清灰布袋除塵器的氣布比一般在0.5～2m/min范圍內。對于機械阻尼布袋除塵器，布袋上粉塵的ppm與阻尼次數和阻尼強度有關。

脈沖布袋除塵器運轉時的注意事項

1) 脈沖布袋除塵器運轉時透過煙塵檢測大別列茲尼區在線數值，要經常地、細致地注意濾袋的運轉工作狀況，判斷除塵布袋是否有泄漏。

　　2)在機組開啟期間，氣溶膠環境溫度不高于酸過火10℃以上以及鍋爐的燃燒油階段一定不要使氣溶膠透過濾器袋，這時應開啟Caspase隔板門，關閉進出口隔板。

3)如果氣溶膠溫

4)脈沖布袋除塵器灰斗內的積灰不能過多，太多難將布袋掩埋，造成布袋冷卻系統升高，同時增加了引風機的處置。必須要保證輸灰系統正常運轉。

　　做好脈沖布袋除塵器的運轉維護工作，特別是后期的運轉維護與管理，提高除塵工作效率，是脈沖布袋除塵器 運轉過程中的重要工作。

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