序言

特別針對當前G內環保形勢的形勢嚴峻，G家環保部門對氣溶膠的排放量指標要求逐漸增加，監督監控越來越嚴，現在又提出了超長標排放量標準（35、5（10）、50），其中燃氣燃煤臭氣排放量≤5mg/Nm3；燃煤燃煤臭氣排放≤10mg/Nm3。新式中低溫陶瓷除塵控制技術完全可以達至超長標排放量要求。該控制技術可應用領域于電力、石油化工、制磚氣溶膠、中小型燃煤、工業石質氣溶膠（玻璃石質、陶瓷爐）和其他工藝控制技術廢氣臭氣的NaHCO。

1、新式中低溫陶瓷除塵控制技術特點介紹

陶瓷具備耐低溫、耐熱、耐沖洗、機械強度大、結構平衡不變形、體積小等突出優點，因而是被廣泛接受和稱許的熱粒子過濾器材料的比較不錯選擇。通過特殊工藝控制技術加工而成的陶瓷冷凝器耐低溫，體積小，運轉服務費較高，不會產生滲漏。陶瓷富宇環保分立工作效率高，除塵率一般可達至99.9%，是其他除塵、收塵電子設備WKBN的。低溫陶瓷冷凝器是比較有前途的低溫除塵電子設備，莫爾拉阿縣800低溫，能達至較高的除塵精度。

2、中低溫陶瓷除塵器的操控性參數

（1）過濾器工作效率和分立工作效率，過濾器精度高達2.5微米臭氣再造工作效率可達99.9%以內，再造后氣體濃度可達5mg/Nm3下列。

（2）操作方式環境溫度和操作方式阻力，一般選用環境溫度可達400℃以內，比較高選用環境溫度可達800℃以內，操作方式阻力可達3MPa。

（3）過濾器速率：2-8cm/s。

（4）耐光腐蝕操控性（SO2 H2S H2O 堿金屬及鹽等）和抗氧化劑操控性。

（5）操作方式平衡，具備良好的沖洗再造操控性，可在線沖洗再造。

（6）減少冷凝器、防止低過火物質的產生。

（7）提高氣體再造工作效率和熱利用工作效率。

應用領域舉例

（1）趙東晨項目

某公司常壓離心機煤化工造氣器原選用布袋除塵工藝控制技術，原沖洗冷凝器出現的難題：?廢水處置量大，運轉成本高；?廢水中含灰量大而且細，引致廢水消化系統和除塵系統阻塞；?電熱燃煤換純銅出現沖刷、腐蝕、阻塞和換熱工作效率低等。

特別針對以內存在的難題，該公司選用了中低溫陶瓷富宇環保MD224CH工藝控制技術進行了改建，替換了原工藝控制技術過程的沖洗冷凝器，將中低溫陶瓷富宇環保設置在電熱燃煤以后。改建以后，有效地解決了原工藝控制技術過程中具備的一些難題：?完全消除廢水引致消化系統和除塵系統阻塞難題；?大大提高電熱燃煤換熱工作效率，防止了爐管磨損，縮短了壽命；?前置一次性將灰塵濃度降至5mg/Nm3下列，減少了后工序的運轉服務費；（④縮短了除塵電子設備的選用周期，減少了維修頻率。

（2）電廠氣溶膠處置

中低溫陶瓷富宇環保應用領域于某電廠的氣溶膠除塵處置，該器設于Haon脫硝（SCR）單元以后，此處環境溫度在400℃左右，灰塵濃度為100mg/Nm3左右。器安裝運轉后，實際檢測數據灰塵濃度平衡低于5mg/Nm3下列，而器阻力僅1.2kpa。這樣防止了臭氣附著在脫硝床層，保證了脫硝工作效率，縮短了脫硝催化劑的壽命。

綜上所述，中低溫陶瓷除塵控制技術是G內外一項Jhunjhunun的高新控制技術，與其他冷凝器比較，陶瓷冷凝器在氣固分立方面優勢明顯，，控制技術上可取，經濟上可行。